上海電氣電站輔機廠項目描述

上海電氣電站輔機廠位于浦東臨港新城，屬于重裝備產(chǎn)業(yè)園去，生產(chǎn)電站輔機，其中壓力容器出廠前需要對金屬表面酸洗鈍化處理。壓力容器為不銹鋼材質(zhì)，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，需在出廠前對不銹鋼產(chǎn)品進行酸洗鈍化處理。通過酸洗鈍化，使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉貧鉻層，使不銹鋼表面富鉻，在鈍化作用下使表面產(chǎn)生完成穩(wěn)定的鈍化膜，提高不銹鋼產(chǎn)品抗腐蝕的穩(wěn)定性。那么在酸洗的過程中會產(chǎn)生酸霧廢氣，泛普環(huán)保提供上海酸洗廢氣處理，主要有方案設計、產(chǎn)品制造及安裝調(diào)試服務。

酸洗工藝流程

因本項目需表面處理的工件尺寸較大（最大平面尺寸Φ3500×6000m），無法使用常規(guī)的浸入式酸洗工藝，故而采用配置酸洗液涂刷方式進行表面處理，酸洗液主要成分為硝酸、氫氟酸。上海酸洗廢氣處理具體操作工藝流程詳見下圖：

• 預清洗

  預清洗工藝主要包括抹布擦洗和自來水沖洗兩個過程。先使用抹布和除油清潔劑在不銹鋼工件表面進行擦拭除油，該過程產(chǎn)生廢抹布S4；抹布清潔后使用自來水對工件表面進行沖洗，本過程產(chǎn)生預清洗廢水W2，廢水中主要污染物為CODCr、陰離子表面活性劑、石油類及SS。

• 酸洗液酸洗

  通過將酸洗液均勻涂刷于工件表面，酸洗液在常溫下停留一段時間，停留時間根本不同產(chǎn)品的需求而確定，該過程產(chǎn)生G7酸洗廢氣；

• 擦拭

  酸洗鈍化過程達到操作規(guī)程規(guī)定的停留時間后，使用回絲將工件表面擦拭干凈，產(chǎn)生S5廢棄回絲；

• 高壓沖洗

  工件表面擦拭完成后使用高壓水槍對工件表面進行沖洗，產(chǎn)生W3沖洗廢水，該廢水中含有一定濃度的Fe、Cr、Ni等金屬離子以及氟離子和硝酸根；

• 風干

  經(jīng)酸洗表面處理后的工件風干進行檢查，合格產(chǎn)品即可入庫，不合格產(chǎn)品返回處理。

以上為酸洗步驟，現(xiàn)需要在上海電氣電站輔機廠車間內(nèi)新建酸洗區(qū)域，安裝酸霧收集裝置及酸霧凈化系統(tǒng)，當前年廢氣排放量不詳，提供酸洗藥劑使用數(shù)據(jù)如下：

設計范圍

本工程為上海酸洗廢氣處理工程，設計范圍是為新建酸洗區(qū)域提供配套的酸霧廢氣收集裝置及酸霧廢氣處理成套設備，從廢氣收集開始至廢氣排出口為止的處理工藝、結(jié)構(gòu)、電氣等專業(yè)設計。建立自動化控制系統(tǒng)，以達到節(jié)能環(huán)保目的，運行邏輯智能化，符合現(xiàn)代廢氣凈化系統(tǒng)要求。對系統(tǒng)配置自動加藥系統(tǒng)，實現(xiàn)根據(jù)PH值數(shù)據(jù)變化自動投加藥劑。

排放標準

上海酸洗廢氣處理排放標準，執(zhí)行《上海市大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）中的標準，此標準高于國家GB標準，屬于上海地方標準。

上海酸洗廢氣處理酸霧的收集

本項目酸洗處理的工件尺寸較大（最大平面尺寸Φ3500×6000m），采用的是刷涂式酸洗操作方式，本次設計主要針對該酸洗區(qū)域密封處理，經(jīng)過后端的引風機引風在該密封區(qū)域形成負壓效果，保證酸洗棚內(nèi)的酸霧不外溢。

酸洗區(qū)域利用收拉式密閉幕簾設施收集酸霧廢氣，總的換氣次數(shù)以20次/小時計算，可以滿足排氣要求。

A、酸洗區(qū)域空間計算

酸洗區(qū)域尺寸（長寬高）13米x7米x6米，得到空間總?cè)莘e為546立方米

B、排氣風量計算

該區(qū)域在酸洗過程中需要維持負壓運行，空間體積乘以換氣次數(shù)得到排風量； 排風量為：546m³x20次/小時=10920立方米/小時 漏風率系數(shù)取10%，得到漏風量為1092立方米/小時 總的排風量為：10920+1092=12012立方米/小時， 取整后排風量設計為12000立方/小時 注意：如果同步建設廢液處理系統(tǒng)，部分廢液池、壓濾機、污泥存放間會有廢氣溢出，如需收集處理，需要增加該風量，具體參考后期廢液處理方案進行風量設計。

酸洗過程中所產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)收集系統(tǒng)導入pp堿洗塔，流經(jīng)填充層時，洗滌液自噴嘴均勻噴灑于填充材之表面以保濕潤；同時酸霧廢氣與堿性洗滌液在充分潤濕的填充層相互接觸，由物理與化學吸收作用將廢氣中之污染物吸收于洗滌液，達到去除污染物質(zhì)的目的；

然后此飽含水份的氣體必須經(jīng)過除霧層除去多余水份；經(jīng)過堿洗塔洗凈并移除水份后的潔凈氣體即可直接排放至大氣之中，而所移除之水份同時被導回循環(huán)洗滌液系統(tǒng)重新回收使用。

上海酸洗廢氣處理主要設備說明

酸洗液均勻涂刷于工件表面，在常溫下停留一段時間，酸洗液為人工配置，揮發(fā)出的酸霧含有硝酸、氫氟酸。

在后端配置引風機抽風在酸洗棚內(nèi)形成負壓，根據(jù)前面章節(jié)設計酸洗棚內(nèi)總的抽風量為12000CMH( 立方米/小時），在后端酸霧廢氣處理方面無錫泛普環(huán)保有限公司設計采用2套立式噴淋塔，由于項目位于上海城市，塔體需室外落地安裝，選用PP聚丙烯材質(zhì)耐酸堿腐蝕。

廢氣管道同樣采用PP聚丙烯風管，引風機采用1臺FRP玻璃鋼材質(zhì)，由于廢氣成份中含有HF氫氟酸，對玻璃鋼材質(zhì)具有一定的腐蝕性，泛普環(huán)保公司在FRP玻璃鋼風機內(nèi)壁做抗氫氟酸涂層處理，噴淋塔水箱內(nèi)各嵌入1臺耐酸堿立式水泵。

整個系統(tǒng)運行過程中需要在堿洗塔內(nèi)噴淋質(zhì)量濃度在10%~15%的NaOH溶液，我公司設計成全自動加藥系統(tǒng)，根據(jù)塔內(nèi)PH值的變化自動投加NAOH溶液。系統(tǒng)的運行控制集成在一套電控箱內(nèi)，通過控制箱面板能夠?qū)崟r檢查風機、水泵、液位、加藥系統(tǒng)狀態(tài)。

上海酸洗廢氣處理設備清單

• 堿洗塔
• 堿洗塔填料
• 防腐立式水泵
• frp玻璃鋼風機
• pp風管
• 全自動堿液加藥裝置
• 煙囪

寫在最后

上海電氣屬于國營企業(yè)，旗下的電站輔機廠更式屬于上海老牌企業(yè)，歷史悠久，為全國電廠生產(chǎn)電站輔機設備，經(jīng)過多次的技術交底、方案比較最終招投標的方式選擇無錫泛普環(huán)保有限公司酸洗廢氣處理方案和報價。

經(jīng)過數(shù)月的生產(chǎn)制造及安裝調(diào)試，無錫泛普完成上海電站輔機廠的酸洗排氣工程，經(jīng)過環(huán)保局監(jiān)測以及上海華測的環(huán)保監(jiān)測符合環(huán)境上海大氣污染物綜合排放標準，順利驗收。